(1)分类
在制造液晶显示器时，为确保液晶层间隙的均匀性，必须在封框胶中加入一定量的衬垫料，这种衬垫料有许多种，现在常用的是直径均匀的棒状的玻璃纤维。
根据液晶层间隙不同，可以选择不同直径的玻璃纤维，目前使用较多的有6.3um,6.5um,7.3um,7.5um,8.5um,9.5um等直径的玻璃纤维。
(2)工作原理
玻璃纤维以一定的比例掺加在封框胶中，两片玻璃重合时，支撑边框，使两片玻璃间保持一定的均匀的间隙。
(3)主要技术参数
①粒径
盒间隙的大小主要由封框胶中玻璃纤维的直径及显示区内衬垫的粒径来决定，6um厚需使用6.3um,6.5um的玻璃纤维。所以，选择合适的玻璃纤维直径及其在封框胶中的掺加比例非常重要。
②标准偏差
为保证盒厚的均匀性，要求玻璃纤维直径非常一致，一般情况下，玻璃纤维的标准偏差为±0.05um。
③硬度
因制盒时需用1000g左右的压力压合两片玻璃，这就需要封框胶中的支撑物——玻璃纤维——有一定的硬度，足以支撑压力，变形量较小，且要求有一定韧性，不至于压碎。
④纯度
为防止将杂质带入封框胶中，应保证玻璃纤维的高纯度，且不与封框胶及液晶起反应。
⑷工艺要求
玻璃纤维在工艺中使用的工序发力所示：
计算添加比例
计算玻璃纤维量
加入封框胶中充分搅拌
丝印
根据工艺要求确定封框胶中玻璃纤维的加入量，一般在1%~2%。根据封框胶计算所需玻璃纤维的重量，在电子天平(0.001g)上准确称取，倒入封框中，用搅拌20分钟以上，使玻璃纤维均匀分布在封框胶中，上线使用。
使用注意事项：
①玻璃粉应密闭保存，防止外界水分及污染物进入。
②向封框胶中掺入时，称量一定要准确。
③玻璃纤维的直径要与盒内树脂粉的粒径相配合。
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