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UV封口胶

来源:深圳市迈晶电子有限公司         添加时间:2018-12-10

6.1简介

液晶灌注后,需采用封口胶封口,防止外界污染物及水分进入液晶屏内部。封口胶直接与外界环境及内部材料接触,因此必须不与液晶发生反应,而且要求耐湿、耐高低温性能良好。

6.2工作原理

根据封口时固化条件的不同,封口胶分为热固化胶和紫外光固胶两大类。热固化胶是通过加热的方式固化的胶。紫外光固化胶是通过一定强度的紫外光照射固化的胶。通常使用的是紫外光固化胶,它具有固化时间短、易一地控制等特点。紫外光固化胶根据其特点又可分为普通胶、耐溶剂型胶及耐久型胶。随着对液晶显示器各项要求的逐渐增加,封口胶的各方面的性能也需要逐步改进。

6.3封口胶的工作原理

涂覆封口胶后,利用紫外光的作用,使胶本身发生化学交联和聚合作用,形成牢固的封口,防止屏内液晶的向外渗漏,也阻止外界污染物侵入液晶中。

6.4.主要技术参数

①粘度

因封口机工作时是蘸取一定量的胶点在封口上,所以要求封口胶有一定的粘度。粘度过高全使蘸取的胶量过多或过少,或由于拉丝太长造成屏表面或机器槽内残留胶;粘度过低则会造成蘸胶量太少或不上胶,使封口漏液。

②纯度(或杂质离子含量)

因封口胶直接与盒内液晶接触,必须保证极高的纯度以防污染液晶。

③固化后粘着强度

这是指固化后与玻璃的粘接强度,是评价封口胶质量的重要指标。

④标准大硬化条件

其包括紫外光照度(mW/cm2)照射时间(s)、紫外光照射量。

6.5.工艺要求

封口胶处玻璃表面的工序如图所示:

擦封口液晶→点封口胶→冷却→紫外光照射

将封口处玻璃表面液晶擦拭干净,蘸取一定量封口胶点在封口处,紫外光照射5s左右取出,用清洗液将屏清洗干净。

在使用中注意紫外灯管的选择(即紫外光强的控制)及照射距离、角度的控制。

在使用注意项:

①封口胶应密闭、避光保存,以防光照固化。

②应在低温10℃以下贮藏;

③因封口胶有毒,操作时应戴手套,如沾在皮肤上,用碳酸水洗干净;

④应根据不同型号胶的特点选取不同的封口工艺条件。

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